[Tomahawk-devs] 注 塑零 缺陷高 级技_术研_修_班

[模 塑 现 场问 题 分 析 <he...@he...>]

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                                                    注塑零缺陷高级技术研修班
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                                       时 间: 2012年6月09-10日      地 点：上 海
                                       时 间: 2012年6月16-17日      地 点：深 圳
                                       时 间: 2012年6月29-30日      地 点：北 京
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◆◆ 课-程-背-景：
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注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长期以来，大多数注塑工作者仅凭经
验处理，盲目调机时间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑加工是一
门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的。"注塑缺陷原因分析与解决方案"高级
学术讲座是专为学习处理各种注塑缺陷和异常问题处理方法、提高分析问题/处理问题能力
的注塑技术/管理人员而开设。内容独特1.基于美国注塑成型专业训练多媒体，全面集中国
内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验；
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2.高度智能化的互动式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表达效果；
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3.宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到的内容
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◆◆ 课-程-特-色：
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1. 全面融合模型具设计与注塑现场生产技能，为企业培养模具与注塑的技术专家。学员
   可以自带样品参加课程，课程中选出有代表性的案例进行详细解答；
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2. 基于美国注塑成型专业训~练多媒体，全面集中国内外注塑模具、注塑成型工艺、注塑
   成型机械及塑料材料方面的企业、专家和学者的智能与经验；
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3. 高度智能化的交互式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表达效果；
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4. 宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到的内容。
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◆◆ 课-程-内-容： 
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第一部分：注塑成型工艺基础
1.温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果；
2.注塑机设定的调整如何影响工艺与品质；
3.优化螺杆控制设定；
4.多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响；
5.内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响；
6.塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系；
7.浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。
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第二部分：模塑现场问题分析与解决对策
   缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、
尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产
品设计及塑料材料等方面之解决对策。
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1. 注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；
2. 批锋（毛边）的原因分析及解决对策；
3. 注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策；
4. 银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策；
5. 注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策；
6. 注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策；
7. 注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策；
8. 注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策；
9. 注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策；
10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策；
11. 注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策；
12. 注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策；
13. 注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策；
14. 注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策；
15. 喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施；
16. 利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题。
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第三部分：模具优化设计与使用
1. 注塑模具的结构、组成、分类及功能；
2. 浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计；
3. 冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计；
4. 缩水率的设定与调整；
5. 浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系；
6. 模具的安装、调试工作和维护保养；
7. 利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。
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第四部分：模塑新工艺相关
1. 热流道技术应用及相关问题解决；2.双色成型技术应用及相关问题解决；
2. 气体辅助成型技术应用及相关问题解决；
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第五部分：案例分析
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◆◆ 讲-师-介-绍：
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  邓益善先生中国杰出注塑技术、模具设计优化技术培训实战专家，硕士，先后在美、德、
台资外企、从事相关工作多年，历任工程师、主管、经理等职务，在设计生产一线多年摸
爬滚打，并在咨询顾问中积累了丰富的经验，尤其深谙注塑缺陷原因分析与解决方案、模
具设计优化技术，对注塑机械、塑料材料具有相当的技术功底，形成了独具特色的实干型
模具/注塑技术方法和体系。邓老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实
用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。至今李老师为满足企业的实际需要，先后
举办了注塑技术、模具设计优化技术方面的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000
家左右，培养了一大批优秀的企业技术人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地
区大中型生产型企业。为国内企业生产技术培训工作做出了突出贡献，实实在在为企业解
决了设计与生产难题。
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◆学-员-对-象：注塑企业总经理、注塑厂长、副总、注塑部经理/主管、注塑品质经理/
                            主管、注塑工程经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑
                             品质工程师、注塑组长/领班/技术员等。
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◆课-程-费-用：2800元/2天/人（含培训、指定培训教材、午餐、茶点费等）
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◆联-系-电-话：020-83692894 、   83664364      王-先-生
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◆举-办-单-位：神 州 培 训 在 线
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                            …………………… 参 会 报 名 表 ……………………
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>請將報名回執表回复报名邮箱：hua...@16... ， 或傳真至：020-83664364 
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>我-司決-定派學-員參-加《注塑零缺陷高级技术研修班》，請-給予留-位:
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>請 選 擇參 加地 點：2012年_____月_________日  □上 海  □北 京  □深 圳
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单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿  培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿
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联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿  联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿  电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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参加人数：＿＿＿＿ 人               费用总计：＿＿＿＿＿＿＿＿ 元
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参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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付,款,方,式：（請 選 擇 打 钩 ）  □1、現  金      □2、转 帐
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