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<title>无标题文档</title>
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<table width="100%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tr>
<td height="31" background="http://igame.sina.com.cn/club/images/topmenu/topMenu_8.gif" class="td"><div align="center"><font color="#FFFFFF">主办单位：易腾企业管理咨询有限公司</font></div></td>
</tr>
</table>
<br>
<table width="673" border="0" align="center" cellpadding="0" cellspacing="0">
<tr>
<td height="62" bgcolor="#8C8C8C">
<div align="center">
<table width="100%" border="0" cellspacing="1" cellpadding="0" height="69">
<tr>
<td height="67" bgcolor="#F3F3F3"><div align="center">
<span lang="zh-cn"><font size="6" color="#FF0000"><b>运用IE技术提高效率精益生产</b></font></span></div></td>
</tr>
</table>
</div></td>
</tr>
</table>
<table width="673" border="0" align="center" cellpadding="0" cellspacing="0" class="td" height="1411">
<tr>
<td height="1415" bgcolor="#FFFFFF"> <div align="center">
<table width="99%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tr>
<td width="17%" height="20" bgcolor="#BF0000" class="td">
<div align="center"><font color="#FFFFFF">[课 程 背 景]</font></div></td>
<td width="83%" class="td"> </td>
</tr>
<tr>
<td height="74" colspan="2" class="td">
<p ALIGN="JUSTIFY"><font LANG="ZH-CN">
</font><font lang="ZH-CN" size="2"> </font><span lang="zh-cn"><font size="2">
企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本。<br>
培训对象：董事长总经理、营运副总、生技部门经理、IE部门经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、车间主任、现场主管、优秀班组长...</font></span></td>
</tr>
</table>
</div>
<div align="center" style="width: 671; height: 1"> </div>
<div align="center">
<table width="99%" height="84" border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
<tr>
<td width="17%" height="20" bgcolor="#0080C0" class="td"> <div align="center"><font color="#FFFFFF">[课
程 大 纲]</font></div></td>
<td width="83%" class="td"> </td>
</tr>
<tr>
<td height="64" colspan="2" class="td"> <p><font size="2"><b>一、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系</b><br>
精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产<br>
精益生产“零浪费”与IE改善的关系<br>
价值流改善压缩制造周期改善案例介绍<br>
工业工程(IE)－提高效率降低成本的利器 <br>
IE部管理职责－IE改善在工厂中的定位<br>
<b> 二、程序分析-流程再造消除工艺浪费的基本手段</b><br>
产品工艺分析方法与流水化改善技巧 <br>
改善的着眼点－选择改善方法的技巧<br>
程序分析的改善－精益“一个流”改善案例<br>
<b> 三、动作经济原则(principle of motion economy)</b><br>
流程经济原则（principle of process economy）<br>
生产流水化同步化改善的经济原则<br>
动作经济原则下的十二种动作浪费<br>
动素分析－发现并改善无效动作或浪费的方法<br>
解放双手的治具－双手作业改善录像分享<br>
IE全程改善案例讲解－发现工作的乐趣与奥妙<br>
<b> 四、时间分析与标准时间－平衡生产消除浪费</b><br>
何谓时间分析－量化分析八大浪费的基础 <br>
标准时间 Standard Time客观公平的工时定额<br>
时间宽放（Allowance）－作业难度评估的技巧<br>
标准时间的设定－生产绩效管理的基础<br>
工艺规格书－设定产能控制成本的标准<br>
<b> 五、PTS预置时间标准法―欧美、日本通用的制定工时标准的技术手法</b><br>
预置时间标准法的概要 <br>
模特法（MOD）概要与基本原理<br>
MOD法的应用案例分析与现场演练<br>
著名外企现场PTS改善完整录像案例介绍<br>
<b> 六、Line balancing生产线平衡（均衡化与同步化改善的基础手法）</b><br>
Line balancing 定义－生产线效率的评估<br>
Line balancing 改善案例<br>
CELL生产的8项条件―单元生产的实施步骤<br>
“一个流”与单元生产(Cell production)比较<br>
生产节拍的确定与控制<br>
CELL流水化改革的五准则<br>
<b> 七、布局LAYOUT改善压缩生产周期实现CELL生产</b><br>
布局LAYOUT改善的理念方法<br>
LAYOUT改善的基本原则、程序步骤及重要手法<br>
CELL U拉布局设计图（设计说明）<br>
中外企业在布局水平上的差异比较（精益布局改善案例）<br>
同步化（INLINE）布局（著名外企布局图）<br>
<b> 八、标准作业Standard Operation效率标准化改善</b><br>
何谓作业标准OS （Operation Standard）<br>
作业标准的编制目的与方法<br>
何谓标准作业（SO）－此方法来源于精益生产模式当1名作业员操作3台机械作业时，记录作业步骤和标准时间及产能标准的方法。<br>
<b> 九、快速转产与快速换模（SMED）－生产制造过程中的快速切换技术</b><br>
快速转产的概念和方案<br>
转产的过程普遍存在问题与重点留意事项 <br>
单分换模(SMED)的目的与生产交货期的关系 <br>
SMED快速换模八步法 <br>
SMED快速转产换模改善，应对快速交货及多品种、小批量案例：换模时间占总停机时间比率降低：21.0%→16.8%，占总稼动时间：3.9%→2.1%、单机换模时间减少30％～70％<br>
<b> 十、生产改革－效率改善的方法</b><br>
生产改革的方向--“彻底消除一切浪费”<br>
认识浪费―精益生产的八大浪费<br>
浪费产生与固化的过程<br>
消除浪费提高效率的四个阶段（案例分享）<br>
<b> 十一、著名外企经典改善实例分享－配有现场录像</b><br>
冲压一个流改善：生产周期三天变一天<br>
生产周期Lead Time改善案例：独资日企案例<br>
案例效果：生产周期由10天到4天半的飞跃，同时库存下降45％,资金周转率提高一倍以上，仓库面积减少53％…。<br>
注塑改善：生产同步化改善削除浪费<br>
案例效果：（WIP）下降50％、注塑产品的生产周期由4天减为2天惊人方法，报告以三集过程录像再现完整现场改善过程。 <br>
注塑改善：品质改善异物不良低减案例。<br>
组装改善实例：效率提升36％的装配改善案例<b> </b></font></p></td>
</tr>
</table>
<table width="99%" height="84" border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
<tr>
<td width="17%" height="20" bgcolor="#0080C0" class="td">
<div align="center"><font color="#FFFFFF">[导 师 简 介]</font></div></td>
<td width="83%" class="td"> </td>
</tr>
<tr>
<td height="64" colspan="2" class="td"> <p><font size="2">
Mr
Wang，管理工程硕士、高级经济师，国际职业培训师协会认证职业培训师，历任跨国公司生产负责人、工业工程经理、管理会计分析师、营运总监等高级管理职务多年，同时还担任<价值工程>杂志审稿人、辽宁省营口市商业银行独立董事等职务，对企业管理有较深入的研究。王老师主要从事IE技术应用、成本控制、管理会计决策等课程的讲授，先后为IBM、TDK、松下、可口可乐、康师傅、汇源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、冠捷电子、INTEX明达塑胶、正新橡胶、美国ITT集团、广上科技、美的空调,中兴通讯、京信通信、联想电脑，应用材料(中国)公司、艾克森-金山石化、中国化工进出口公司、正大集团大福饲料、厦华集团、灿坤股份、NEC东金电子、太原钢铁集<span style="letter-spacing: -1pt">、PHILIPS</span>、深圳开发科技、大冷王运输制冷、三洋华强、TCL等知名企业提供项目辅导或专题培训。王老师授课经验丰富，风格幽默诙谐、逻辑清晰、过程互动，案例生动、深受学员喜爱。</font></p></td>
</tr>
</table>
</div>
<div align="center">
<table width="667" border="0" cellpadding="0" cellspacing="0" height="46">
<tr>
<td width="111" height="20" bgcolor="#0080C0" class="td"> <div align="center"><font color="#FFFFFF">[时间/地点/报名]</font></div></td>
<td width="552" class="td" height="20"> </td>
</tr>
<tr>
<td height="26" colspan="2" class="td" width="665">
<p><font size="2">时间: 7月29-30日
(周六/日)
地点:
上海</font></p>
</td>
</tr>
</table>
</div>
<table width="99%" height="27" border="0" align="center" cellpadding="0" cellspacing="0">
<tr>
<td height="27" class="td"> <p><font size="2">费用: 1800元/人(<font face="宋体">含课程费、教材、午餐、茶水等</font>) 优惠:四人以上参加,赠予一名名额
</font>
</p>
</td>
</tr>
</table>
<table width="99%" height="32" border="0" align="center" cellpadding="0" cellspacing="0">
<tr>
<td height="12" class="td"> <font size="2">报名/咨询电话:
谢小姐 1 3 6 8 1 7 9 5 7 4 0 (上海以外客户请加拨0
) <br>
注: 如您不需要此邮件,请将邮箱发送至: ts...@to...（并在邮件标题注明订退）</font></td>
</tr>
</table> </td>
</tr>
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